首先介绍下何为库位管理：根据百度百科定义，库位管理包含对仓库存放物资的库位进行的规划、分配、使用、调整等，原则要求为：库位布置要紧凑，提高仓容利用率；便于收货、发货、检查、包装及装卸车，灵活合理；堆垛稳固，操作安全；通道流畅便利，叉车行走距离短。随着近些年B2C行业的逐步发展，对于库位管理的要求越来越高，提供仓储服务的部门需要对于库位的管理非常精确，以满足B2C行业的需求。
从WMS系统的角度来说，库位管理只是基础的功能模块，一套优秀的WMS系统总是能够在库位管理方面做到出色的设计，实现库内作业效率的提升以及保证货物摆放的准确性。
百弘软件根据多年仓储物流经验分享以下库位管理六大准则：
1,，科学规划利用仓储的空间。根据不同商品的特质和存放要求不同，合理使用现有的仓储空间。比如玻璃制品的堆高和纺织品的堆高要求不同，电冰箱的堆高和办公用品的不同，干货类食品的堆高和饮料也不同。
2，合理规划库区库位。规划库位的原则要求为：库位布置要紧凑，提高仓容利用率；便于收货、发货、检查、包装及装卸车，灵活合理；堆垛稳固，操作安全；通道流畅便利，叉车行走距离短。
3，制定相应流程整合调整库位。
此技能要求负责人必须经常检查仓库和卖场的仓位，及时要求拼仓板和整理仓位。对于过期、或者包装破损的商品要及时要求有关部门处理。进行整合和调整必须由相关部门负责人员亲力亲为，不要一味的听取下面的说法，一定要去现场进行考察，并制订相应的整合调整规则。
4，对库位进行编号并输入WMS系统当中。编号由通道编号、货架编号、列数、层数组成，通道的编号采用英文字母设定，编号的位数由库位数量决定，相应的位置要粘贴标识，同时每一个库位上要粘贴相应的库位条码。
5，库位维护。当商品被有效地配置在规划好的货位上之后，接下来的工作就是储位的维护，也就是说商品不管是因拣货取出、或是商品被淘汰，或是受其它作业的影响，使得商品的位置或数量发生了改变时，就必须及时地把变动情形加以记录，以使记录与实物数量能够完全吻合，如此才能进行管理，应用WMS系统结合PDA手持机将可以完美的解决这一问题。
6，库位使用技巧。为方便出入库，物品必须面向通道进行保管；尽可能地向高处码放，提高保管效率；“出货”频率高的放在近处，“出货”频率低的放在远处；提升效率，先进先出。