在企业数字化转型过程中，科技技术力量无疑是转型背后的重要推手。各行各业的数字化转型离不开数字化的基础设施、管理工具，无论是在业务端还是管理端，都有着新的需求。而对于电子行业来说，其产品升级换代迅速，生命周期短，变更频繁，且具有批量制造、多品种小批量、单件生产等生成特性，加之原材料和人工成本不断提升，因此数字化转型成为电子企业的核心选择。

电子企业通过引入WMS系统进行仓库数字化管理，可解决库存不准确、人工随意性大、追溯困难、物料/成品一物多码等诸多问题，而且实现数据自动采集，明确掌握库存、仓库运营数据状况，同时可以与内部的ERP、MES、SRM等信息系统集成，加快企业数字转型速度，实现降本增效。

主要场景应用

1、物料条码应用

针对不同供应商的来料条码、规则不统一的问题。通过系统的供应商平台，可以规范化条码格式和规则，并自动发行生成对应的条码格式给到供应商，让供应商将条码标签粘贴好后再送货。这样一来，收货时，员工只需用PDA扫描来料上的条码标签后，即可准确快速完成收货任务，而且条码格式一致，方便了后续的管理。

2、任务自动分配

针对不同物料、成品，不同的业务流程（收货、上架、出库、备料、退料等），系统会自动将这些任务分配到合适的员工手中，减少了纸张打印，提升了沟通效率。

3、数据自动采集

对于日常的入库、出库、盘点等各种业务数据，结合PDA设备可以做到自动采集，无需人工手写记录。且在任务结束后，自动更新到wms系统中，保证库存数据实时准确，无需人工事后录入。

4、库存准确，账目清晰

实现物料/成品库存自动增加、减少，并提供详细的库存报表数据，包括条码编号、物料/成品名称、规格、供应商、存放储位、数量、入库时间、效期时间等，实时掌握库存动态数据。

5、解决停工待料问题，提高交货及时率

可以设置每个物料的库存上下区间，一旦低于区间值，便会提醒仓管员进行采购备料，大大减少了停工待料问题，提高交货及时率。

6、提升仓库管理和流程优化

以往由人工管理数据和业务流程，数据乱，且出现问题难以追溯。有了wms系统后，日常数据都有系统进行收集和整理，并形成对应的操作履历，出现问题可以快速追到原作业环节和员工，减少丢失物料/产品的情况。

7、先进先出 效期管控 减少呆滞料

出库时，员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码，实时采集数据进行任务校验，不属于入库早批次或者物料/成品不对，不允许出库，保证了先进先出和出库的准确性，减少呆滞料，同时系统自动减少物料/成品库存。

每个批次的物料/成品入库后，系统会自动计算其效期时间，一旦过了效期便会自动禁止出库

电子企业转型升级并不复杂，从自身管理需求切入，聚焦管理提升目标，精准分析有序规划，并通过引入适合的信息化系统——WMS系统，稳步提升企业管理水平和效益。